Круг горячекатаный
Одним из наиболее известных видов металлопродукции является круг горячей прокатки, который можно отнести к черному металлопрокату. Горячекатаный пруток используется как в автомобилестроении (заготовки для деталей), так и в строительстве (элемент конструкций). Обладает высокой прочностью и долговечностью. При этом весомым преимуществом горячекатаного круга является низкая себестоимость. Горячекатаный металлический кругляк по сравнению с холоднокатаными методами производства проще в производстве и сам служит заготовкой для дальнейших видов обработки.
Метод производства
Для изготовления круга горячекатаного применяют конструкционную и инструментальную сталь, следующих типов:
1. углеродистая
2. легированная
3. низколегированная,
4. высоко и сложнолегированная
5. жаропрочная
6. коррозионно-стойкая
В зависимости от вида стали круг горячекатаный получается разной по прочности и надежности, имеет различные механические свойства. Прутки горячей прокатки из коррозионно-стойкой стали могут использоваться в производстве изделий, находящихся в агрессивной среде. А из низколегированной стали — для строительства, при низких температурах и больших нагрузках.
Изготавливается горячекатаный пруток на сортовых станах горячей прокатки металлургических предприятий.
В производственном процессе круга горячекатаного, можно выделить три стадии:
1. нагрев заготовки
2. прокат
3. остывание и порезка кругляка
На первой стадии необходимо нагреть материал до определенной температуры ( до 1000°C). Важно прогреть по всей поверхности, но не перегреть. Тогда структура стали и толщина будет одинаковой по всей длине заготовки и соблюдена макроструктура и зернистость стального кругляка.
На второй стадии заготовка горячекатаного круга прокатывается при высокой температуре. При этом она обжимается вращающимися валками, находящимися друг от друга на заданном расстоянии, равном диаметру готовой продукции. В итоге изделие принимает форму прутка необходимого размера.
На третьей стадии — медленное охлаждение и резка металлического кругляка на прутки в длину от 2 до 12м.
Готовый круг горячекатаный при необходимости подвергается шлифованию или обточке, что дает возможность получить гладкую и ровную поверхность, а также добиться нужных размеров.
Внешний вид готового изделия — темного цвета круглый прут, заданного диаметра.
Характеристика и типы горячекатаного круга
Длина готовых изделий:
2000 — 12000 мм для сталей обыкновенного качества низколегированных марок;
2000 — 6000 мм для углеродистых качественных конструкционных сталей;
1000 — 6000 мм для высоколегированных марок.
По ГОСТу 2590-2006 круг горячекатаный выпускается диаметром от 5 до 270 мм.
По сортам горячекатаный круг можно определить по следующим критериям:
• А. Высокая точность проката (отклонения не более 0,3мм в большую сторону и 0,9мм в меньшую)
• Б. Повышенная точность проката (отклонения 0,6мм в большую сторону и 2мм в меньшую)
• В. Стандартная точность проката (отклонения 0,8мм в большую сторону и 4мм в меньшую)
Во многих сферах промышленности применяются изделия стандартной точности, но в машиностроении, например, большим спросом пользуются круги горячекатанные повышенной и высокой точности.
Пруты диаметром до 9 мм для удобства хранения и транспортировки формируют в мотки. Пачками упаковываются изделия одинакового диаметра и вида.
Применение кругов
Массовое использование горячекатаных кругов можно объяснить достоинствами материала:
• Подходит для использования в крайних температурных значениях и климатических условиях, так как устойчив к деформации
• Одновременно прочный и гибкий материал
• Материал проходит как термическую обработку, так и закалку, что делает конструкции из него максимально крепкими
• Долгий период использования
• Доступная цена и широкий выбор размеров
Среди областей использования можно выделить строительство, кораблестроение, космическую, сельскую промышленность и автомобилестроение.
Данный материал может быть использован в создании таких изделий как: ворота, ограждения, заборы, перила. Но в наибольшей степени применяют круг горячекатаный в строительстве зданий. Например, при постройке монолитно-каркасных сооружений, он служит для армирования конструкций и бетона.
В автопромышленности горячекатаные стальные круги используются в процессах создания поршней, пружин, втулок и направляющих.Объяснить большой спрос на данное изделие достаточно просто: он универсален, доступен и экономически выгоден в изготовлении.
Продажа и отгрузка стального горячекатаного кругляка:
Металлобазы «ТД Паритет» приспособлены для качественного хранения, порезки и реализации стального горячекатаного кругляка. Наша компания работает напрямую с заводами- производителями, поэтому формируется привлекательная цена на горячекатаный стальной круг. Стоимость может быть указана за метр прутка или тонну кругляка в зависимости от необходимости для покупателя. Оборудование на складах позволяет производить порезку и продажу металлического кругляка в размер необходимый покупателю или для удобной транспортировки.
Возможна продажа с доставкой по хорошей цене горячекатаных кругов собственным транспортом или доставка транспортными компаниями по всей территории Украины.