Одним из наиболее известных видов металлопродукции является круг горячей прокатки, который можно отнести к черному металлопрокату. Горячекатаный пруток используется как в автомобилестроении (заготовки для деталей), так и в строительстве (элемент конструкций). Обладает высокой прочностью и долговечностью. При этом весомым преимуществом горячекатаного круга является низкая себестоимость. Горячекатаный металлический кругляк по сравнению с холоднокатаными методами производства проще в производстве и сам служит заготовкой для дальнейших видов обработки. Метод производства Для изготовления круга горячекатаного применяют конструкционную и инструментальную сталь, следующих типов: 1. углеродистая 2. легированная 3. низколегированная, 4. высоко и сложнолегированная 5. жаропрочная 6. коррозионно-стойкая В зависимости от вида стали круг горячекатаный получается разной по прочности и надежности, имеет различные механические свойства. Прутки горячей прокатки из коррозионно-стойкой стали могут использоваться в производстве изделий, находящихся в агрессивной среде. А из низколегированной стали — для строительства, при низких температурах и больших нагрузках. Изготавливается горячекатаный пруток на сортовых станах горячей прокатки металлургических предприятий. В производственном процессе круга горячекатаного, можно выделить три стадии: 1. нагрев заготовки 2. прокат 3. остывание и порезка кругляка На первой стадии необходимо нагреть материал до определенной температуры ( до 1000°C). Важно прогреть по всей поверхности, но не перегреть. Тогда структура стали и толщина будет одинаковой по всей длине заготовки и соблюдена макроструктура и зернистость стального кругляка. На второй стадии заготовка горячекатаного круга прокатывается при высокой температуре. При этом она обжимается вращающимися валками, находящимися друг от друга на заданном расстоянии, равном диаметру готовой продукции. В итоге изделие принимает форму прутка необходимого размера. На третьей стадии — медленное охлаждение и резка металлического кругляка на прутки в длину от 2 до 12м. Готовый круг горячекатаный при необходимости подвергается шлифованию или обточке, что дает возможность получить гладкую и ровную поверхность, а также добиться нужных размеров. Внешний вид готового изделия — темного цвета круглый прут, заданного диаметра.

Характеристика и типы горячекатаного круга

Длина готовых изделий: 2000 — 12000 мм для сталей обыкновенного качества низколегированных марок; 2000 — 6000 мм для углеродистых качественных конструкционных сталей; 1000 — 6000 мм для высоколегированных марок. По ГОСТу 2590-2006 круг горячекатаный выпускается диаметром от 5 до 270 мм. По сортам горячекатаный круг можно определить по следующим критериям: • А. Высокая точность проката (отклонения не более 0,3мм в большую сторону и 0,9мм в меньшую) • Б. Повышенная точность проката (отклонения 0,6мм в большую сторону и 2мм в меньшую) • В. Стандартная точность проката (отклонения 0,8мм в большую сторону и 4мм в меньшую) Во многих сферах промышленности применяются изделия стандартной точности, но в машиностроении, например, большим спросом пользуются круги горячекатанные повышенной и высокой точности. Пруты диаметром до 9 мм для удобства хранения и транспортировки формируют в мотки. Пачками упаковываются изделия одинакового диаметра и вида.

Применение кругов

Массовое использование горячекатаных кругов можно объяснить достоинствами материала: • Подходит для использования в крайних температурных значениях и климатических условиях, так как устойчив к деформации • Одновременно прочный и гибкий материал • Материал проходит как термическую обработку, так и закалку, что делает конструкции из него максимально крепкими • Долгий период использования • Доступная цена и широкий выбор размеров Среди областей использования можно выделить строительство, кораблестроение, космическую, сельскую промышленность и автомобилестроение. Данный материал может быть использован в создании таких изделий как: ворота, ограждения, заборы, перила. Но в наибольшей степени применяют круг горячекатаный в строительстве зданий. Например, при постройке монолитно-каркасных сооружений, он служит для армирования конструкций и бетона. В автопромышленности горячекатаные стальные круги используются в процессах создания поршней, пружин, втулок и направляющих.Объяснить большой спрос на данное изделие достаточно просто: он универсален, доступен и экономически выгоден в изготовлении.

Продажа и отгрузка стального горячекатаного кругляка:

Металлобазы «ТД Паритет» приспособлены для качественного хранения, порезки и реализации стального горячекатаного кругляка. Наша компания работает напрямую с заводами- производителями, поэтому формируется привлекательная цена на горячекатаный стальной круг. Стоимость может быть указана за метр прутка или тонну кругляка в зависимости от необходимости для покупателя. Оборудование на складах позволяет производить порезку и продажу металлического кругляка в размер необходимый покупателю или для удобной транспортировки. Возможна продажа с доставкой по хорошей цене горячекатаных кругов собственным транспортом или доставка транспортными компаниями по всей территории Украины.