Які швелери бувають? Що краще? Який саме швелер стане каркасом для будівництва об’єкта? Ви, напевно, задавали собі або чули від інших ці чи подібні запитання. І не важливо, будівництвом якого саме об’єкту Ви займаєтесь. Це питання завжди актуальне. Давайте розберемося!
Швелер – П-подібний металевий профіль
Відмінності у технології виробництва.
- Гарячекатаний швелер – металовироб, що відноситься до фасонного прокату. Виготовляється шляхом проходження розпеченої заготовки металу через кліті (основний конструкторський елемент) прокатного стану.
- Гнутий швелер – виробляється методом холодної згинання на листозгинальних (профілезгинальних) верстатах зі штрипсу. Штрипс – заготовки з гарячекатаного чи холоднокатаного листів, попередньо порізаних на смуги необхідної довжини.
Відмінності за зовнішніми ознаками
- Гарячекатаний швелер має строго прямокутну форму ребер (перпендикулярно до осі, паралельно один одному).
- У гнутого швелера форма ребер ЗАВЖДИ округла (округлені зовнішні кути).
Також у обох швелерів різняться товщина полиці та основа. У г/к швелера полиця завжди товстіша! Навпаки у гнутого швелера – товщина по всьому перерізу профілю однакова.
Варто сказати, що ці види виробів виготовляють з однакових марок сталі, тому основні їх відмінності обумовлені способом виробництва і зовнішнім виглядом.
Не можна також не відзначити, що виходячи зі способу виробництва сортамент гнутих швелерів на порядок більше, ніж гарячекатаних. Ця різниця в сортаменті обумовлена більш складною технологією традиційного гарячого прокату.
Наприклад, для виготовлення швелера гнутого іншого розміру необхідно лише змінити ширину і довжину штрипсу (заготівлі), і виконати мінімальні переналаштування згинального обладнання.
У свою чергу, для виготовлення іншого типу г/к швелера – необхідна ґрунтовна переналаштування прокатного стану, що не завжди можливо технічно.
Тому гнутий швелер вражає своїм широким сортаментом. Може виконуватися з будь-якою полицею, будь-якої товщини і з будь-якою шириною основи (якщо цьому не перешкоджають технічні можливості обладнання).
Тепер давайте порівняємо властивості гарячекатаного та гнутого швелерів.
Обидва ці види швелерів виготовляються для застосування в будівництві як несучі конструкції. Тому головна їх особливість полягає у стійкості до навантажень, зокрема вертикальних, а також їх міцність на вигин.
Однак порівняти прямо ці види швелерів не вдасться. Так як у всьому їх, здавалося б настільки величезному сортаменті немає двох однакових виробів з рівною товщиною полиць та основ.
Але з упевненістю сказати, що г/к швеллер перевершує гнутий по міцності т.к. товщина полиць у нього завжди більша за основу (у гнутого вони завжди рівні).
Платою за цю міцність є вага, яка у г/к швелерів на 30-35% більше гнутого.
Однак не можна заперечувати той факт, що гнутий швелер дає більшу свободу вибору та економію матеріалу.
То що ж вибрати? Гнутий чи катаний швелер? Підведемо підсумок.
- З упевненістю можна сказати про те, що найбільш істотною відмінністю гнутого від г/к швелера є різна міцність і, відповідно, здатність, що несе. Це визначальний чинник під час виборів із цих двох видів прокату.
- На тих об’єктах будівництва (будь то будівництво будівлі або мостового переходу), де при відносно невеликій вазі конструкція повинна мати досить високу несучу здатність – обидва види швелерів рівноправні.
- Якщо до вимог проектної документації можна підібрати за типом і розміром гнутий і катаний швелера – переваги віддаються гнутому швелера. Він легший.
- Гарячекатаний швелер обмежений за типорозміром технологією виробництва. Гнутий, у свою чергу, дає свободу вибору як за товщиною таки по висоті та довжині профілю.
- Якщо говорити про граничні навантаження – використовувати краще гарячекатаний швелер.
Якщо Ви все ще не визначились із вибором, звертайтесь! Наші спеціалісти Вам допоможуть!
Ми завжди раді Вам!
